ตรึงการเชื่อมต่อ: ข้อดีและข้อเสีย

ข้อต่อตรึงที่ทำจากชิ้นส่วนพิเศษ มันยังคงเป็นเรื่องยากที่จะแยกออกพันธบัตร Rivets ตัวเองที่ทำจากวัสดุพลาสติก

โครงสร้าง

ข้อต่อตรึงจะประกอบด้วยสามองค์ประกอบ:

• สองส่วนที่จะเข้าร่วม;
• หมุดย้ำ

องค์ประกอบสุดท้ายจะถูกวางในหลุมที่อยู่บนขอบของชิ้นส่วน Rivet ถืออยู่ในฐานะที่เป็นส่วนหนึ่ง ในกรณีนี้องค์ประกอบล็อคมีโครงสร้างดังกล่าว:

• ร่างกาย;
• แกน;
• BS หัว - จะใช้ในการกำหนดอนาคตของผลิตภัณฑ์;
• ปิดหัว - จะเกิดขึ้นในขั้นตอนของการเข้าร่วมสององค์ประกอบ

สำหรับการเชื่อมชิ้นส่วนขนาดใหญ่ที่ใช้โดยจำนวนมากของ rivets ในกรณีนี้เป็นสารประกอบจะเรียกร่วมหมุดสำเร็จรูป

ด้านของแอพลิเคชัน

ก่อนการถือกำเนิดของการเชื่อมตรึงชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงร่วมทุนที่ได้รับความนิยมแพร่หลาย ปัจจุบันมีการใช้ในบางพื้นที่ของเทคโนโลยี ข้อต่อตรึงของชิ้นส่วนที่ใช้ในการก่อสร้างของเครื่องบินเรือดำน้ำเช่นเดียวกับความหลากหลายของเครื่องมือความแม่นยำสูง นอกจากนี้หมุดใช้เมื่อการเชื่อมต่อองค์ประกอบอาคารเช่น I-Beam, ช่องมุม พวกเขาช่วยในการทนต่อแรงสั่นสะเทือนตัวแปร ข้อต่อตรึงจะใช้ในการรวมชนิดที่แตกต่างกันของวัสดุ ตัวอย่างเช่นสำหรับผลิตภัณฑ์พันธะจากโลหะผสมเหล็กแผ่นอลูมิเนียม

ข้อต่อตรึง ข้อดีและข้อเสียของ วิธีการพันธะ

ท่ามกลางด้านบวกของการปล่อย:

• ประสิทธิภาพการทำงานของเทคโนโลยีอย่างง่าย
• ความสามารถในการรวมโลหะที่แตกต่างกัน;
• ความน่าเชื่อถือการเชื่อมต่อสูง;
• ทนทานต่อการสั่นสะเทือนและช็อกโหลด

อย่างไรก็ตามในขณะที่การเชื่อมต่อแต่ละมีข้อบกพร่องบางอย่างในระหว่างที่ต่อไปนี้:

• เพื่อสร้างพันธะยึดมันเป็นสิ่งจำเป็นที่จะใช้จ่ายจำนวนมากของโลหะ
• มันต้องมีค่าใช้จ่ายแรงงานอย่างมีนัยสำคัญ
• ค่าใช้จ่ายสูง
• ข้อต่อตรึงสามารถเสื่อมสภาพเนื่องจากหลุมขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางไม่เหมาะสมที่อยู่บนขอบของผลิตภัณฑ์;
• ในระหว่างการดำเนินสารประกอบความหนาแน่นลดลง

ประเภทของหมุดค่อนข้างน้อยเนื่องจากแต่ละของพวกเขาถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมโดยเฉพาะ

ข้อต่อตรึง: การจัดหมวดหมู่

นี้ ประเภทของการเชื่อมต่อ จะถูกแบ่งออกตามหลักการ:

1. การทำงาน ท่ามกลางสารประกอบที่มีสามประเภทหลัก: ใช้ที่มั่นคงในการถือหนัก; หนาแน่นให้ความหนาแน่น; รวม - ทำหน้าที่ทั้งสอง

2. ก่อสร้างตะเข็บเทคโนโลยี ตะเข็บเชื่อมต่ออาจจะดำเนินการโดยที่ทับซ้อนกันและก้น ประเภทหลังจะดำเนินการโดยใช้หนึ่งหรือมากกว่าหนึ่งแผ่น

3. จำนวนชิ้น ตัวเลขนี้แสดงจำนวนชิ้นขยายผ่านทางหนึ่งหมุดภายใต้ภาระ ตามหลักการนี้ตรึงข้อต่อเดียวและ mnogosreznye จำนวนของพวกเขาจะไม่ถูก จำกัด

4. จำนวนชุดโลดโผน อาจจะมีหนึ่งสองสามและอื่น ๆ . D. จำนวนไม่ จำกัด

ดังที่ได้กล่าวไว้ก่อนหน้านี้การเชื่อมต่อตรึงถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ดังนั้นจึงมีต่างๆ ประเภทหมุด นอกจากนี้ในการชี้วัดเหล่านี้ประเภทนี้จะถูกจำแนกตามรูปแบบของหัวจำนอง:

• เป็นรูปครึ่งวงกลม;
• ความลับ;
• ยก countersunk;
• ทรงกระบอก

คัน

ตามรูปแบบรวมถึงประเภทเช่น:

• ของแข็ง
• กลวง (มีผ่านหลุม);
• polupustotelye - คันแบ่งออกเป็นสองส่วนคือส่วนที่หนึ่งเป็นของแข็งและอื่น ๆ - กลวง

ข้อมูลพื้นฐานเกี่ยวกับพันธะและส่วนประกอบที่มีอยู่ในเอกสารมาตรฐาน พัฒนาการข้อต่อตรึง GOST 10303-68 รวมถึงหมุดต่างๆขั้นพื้นฐาน มีเส้นผ่าศูนย์กลางยาวและก้านและหัวชนิดที่จัดตั้งขึ้น

วัสดุ

วัสดุหลักสำหรับการเชื่อมต่อหมุดมี คาร์บอนต่ำเหล็ก โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและโลหะผสมบาง อย่างไรก็ตามเรื่องนี้แต่ละข้อกำหนดที่เข้มงวดวัสดุ:

• เพื่ออำนวยความสะดวกในการติดตั้งของวัสดุผลิตภัณฑ์ที่ควรจะเป็นพลาสติก
• วัสดุจะต้องมีอัตราการขยายตัวของความร้อนเดียวกัน ความล้มเหลวในการเรียกร้องที่จะเกิดขึ้นเมื่อมีความเครียดเพิ่มอุณหภูมิลดลง ข้อต่อตรึงถูกทำลายในที่สุด
• วัสดุจะต้องเป็นเครื่องแบบ นี้เพื่อให้แน่ใจว่ากระแสไฟฟ้าไม่ได้ทำลายการเชื่อมต่อ ตัวอย่างเช่นสำหรับพันธะของส่วนประกอบเหล็กเหล็กกล้ากระดุมจะใช้องค์ประกอบทองแดง - ทองแดง ฯลฯ ...

โหลด

ยอมรับได้รับการระบุว่าเป็นผลมาจากการทดสอบต่าง ๆ นานาและการทดลอง นอกจากนี้พวกเขาได้รับการศึกษาอย่างรอบคอบโดยผู้เชี่ยวชาญ เฉือนความเครียดยืดและย่น: มีหลายประเภทของความเครียด สำหรับแต่ละ ชนิดของโลหะ ชี้วัดเหล่านี้แตกต่างจากกัน

โดยใช้สององค์ประกอบของเหล็กอ่อนกำลังการผลิตไฟฟ้าแรงดึงไม่ควรเกิน 150 MPa และขจัดความเครียดที่จะไม่เกิน 100 MPa

มันควรจะตั้งข้อสังเกตว่าตัวชี้วัดเหล่านี้ได้รับการพัฒนาไม่เพียง แต่สำหรับการเชื่อมต่อองค์ประกอบ แต่ยังสำหรับหมุด สำหรับพวกเขามีภาระที่ได้รับอนุญาตของตัวเอง ตัวอย่างเช่นสำหรับผลิตภัณฑ์จากเหล็กคาร์บอนขจัดความเครียดไม่ควรเกิน 100 MPa ในบดมันเป็นไม่เกิน 300 MPa

องค์ประกอบโหลดได้รับอนุญาตขึ้นอยู่กับวิธีการผลิตหลุมในผลิตภัณฑ์ หากมีแรงดันไฟฟ้าขนาดใหญ่หลุมจะต้องทำโดยการขุดเจาะ

ในกรณีที่มีผลกระทบชั่วคราวในการโหลดสินค้าที่ได้รับอนุญาตจะลดลง 20% ในบางกรณีเช่นหมุดเย็นตัวเลขนี้ลดลงถึง 30%

คำแนะนำสำหรับการผลิตของข้อต่อตรึง

เหล่านี้เป็นสารที่ผลิตโดยทั่วไปได้รับการพัฒนา โดยผู้เชี่ยวชาญที่มีคุณภาพสูง พวกเขาถูกระบุว่าเป็นผลมาจากการปีของการทดสอบในห้องปฏิบัติการและในการให้บริการการเชื่อมต่อ ดังนั้นในหมู่พวกเขาคือ

1. ส่วนการเชื่อมต่อและหมุดจะต้องทำจากวัสดุที่เป็นเนื้อเดียวกันคงทน

2. Rivets ควรให้ค่าการลดทอนเล็กน้อยระหว่างชิ้นส่วน เพื่อจุดประสงค์นี้เป็นกฎที่ผมใช้วิธีหมากรุกที่จะรวม

3. หลีกเลี่ยงการปรากฏตัวของการดัดองค์ประกอบโครงสร้างหลัก ด้วยเหตุนี้การยึดตามแกนที่ไหลผ่านใจกลางขององค์ประกอบที่เกี่ยวโยงกัน

4. ในการเชื่อมต่อหมุดไม่สามารถใช้องค์ประกอบที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่แตกต่างกัน

5, จำนวนของ rivets ต้องมีอย่างน้อยสองเพื่อป้องกันการหมุนของชิ้นส่วน

6. จำนวนขององค์ประกอบในด้านหนึ่งควรจะไม่เกินสาม โดยการเพิ่มความแข็งแกร่งของผลิตภัณฑ์ของตัวบ่งชี้นี้จะลดลง

7. ก้นจำเป็นที่จะต้องร่วมกันที่จะใช้มากขึ้นเมื่อเทียบกับการทับซ้อนสารประกอบโลดโผน

8. ตรวจสอบให้แน่ใจหนาแน่น ด้วยเหตุนี้ในสถานที่ของ rivets ใช้กาวพิเศษหรือสีซึ่งจะได้รับโดยการฉีดพ่นเปลวไฟ

9. หลังจากชิ้นส่วนการรักษาความปลอดภัยจะดำเนินการโดย

10. จำนวนหมุดขึ้นอยู่กับโครงการที่พัฒนาร่วมกันตรึง

การเชื่อมต่อนี้ไม่ได้เป็นเรื่องธรรมดามากในเวลาของเรา มันเกือบจะสมบูรณ์แทนที่เชื่อม แต่ก็เป็นที่ใช้ในการผลิตเครื่องบินเรือเช่นเดียวกับอุปกรณ์บางอย่าง ข้อได้เปรียบหลักที่มีความแข็งแรงสูงของการเชื่อมต่อขั้นสุดท้ายและติดตั้งง่าย แต่จะใช้มันคุณจะต้องใช้จ่ายเป็นจำนวนเงินที่สำคัญของโลหะ ดังนั้นการเชื่อมต่อชนิดนี้มีราคาแพงและใช้เวลานาน

ข้อสรุป

Rivets มีหลาย ประเภทหลักและขนาดของ rivets ที่ระบุไว้ในเอกสารกำกับดูแล ดูองค์ประกอบขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรม ติดตั้งพวกเขาจำเป็นต้องมีการดำเนินการได้อย่างแม่นยำ ค่าเบี่ยงเบนน้อยที่สุดในเส้นผ่าศูนย์กลางของหลุมที่สามารถนำไปสู่การล่มสลายของสินค้าทั้งหมด ในการผลิตของพวกเขาจะต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบบางอย่างซึ่งถูกวาดขึ้นโดยผู้เชี่ยวชาญด้านการบนพื้นฐานของการคำนวณระยะยาวและการทดลองดำเนินการ

ดังนั้นเรามองที่คุณสมบัติของประเภทของสารนี้