ตัดโลหะพลาสม่า อุปกรณ์โลหะ

ตัดพลาสม่าที่ใช้ในการประมวลผลของโลหะสื่อกระแสไฟฟ้า วัสดุการประมวลผลได้รับพลังงานจากแหล่งพลังงานผ่าน ก๊าซแตกตัวเป็นไอออน ระบบมาตรฐานรวมถึง แหล่งที่มาในปัจจุบัน วงจรตัดการเผาไหม้ที่ให้การไฟฟ้าไอออไนซ์และการควบคุมที่จำเป็นสำหรับการตัดที่มีคุณภาพสูงของโลหะชนิดต่างๆ

อัตราผลตอบแทนคงที่ในปัจจุบันแหล่งที่มากำหนดความหนาและความเร็วในการประมวลผลวัสดุและสนับสนุนโค้ง

จุดระเบิดวงจรจะดำเนินการในแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับความถี่สูงของ 5-10000. ในความถี่ของ 2 MHz ซึ่งสร้างความโค้งความเข้มสูงโอโซนก๊าซไปยังรัฐพลาสม่า

ผู้ถือตัดสำหรับชิ้นส่วนพอ - หัวฉีดและอิเล็กโทร - และให้ระบายความร้อนก๊าซหรือน้ำชิ้นส่วนเหล่านี้ หัวฉีดและอิเล็กโทรดจะถูกบีบอัดและการบำรุงรักษาเจ็ทซึม

ระบบมือถือและยานยนต์เพื่อให้บริการที่แตกต่างกันและต้องใช้อุปกรณ์ที่แตกต่างกัน เฉพาะผู้ใช้สามารถตรวจสอบว่าพวกเขามีความเหมาะสมที่ดีที่สุดเพื่อตอบสนองความต้องการของเขา

ตัดโลหะพลาสม่าเป็นกระบวนการทางความร้อนที่ลำแสงไอออนของก๊าซร้อนโลหะนำไฟฟ้าที่อุณหภูมิสูงกว่าจุดหลอมละลายของตนและลบโลหะหลอมเหลวผ่านเปิด ระหว่างขั้วไฟฟ้าในไฟฉายซึ่งจะมาถึงที่มีศักยภาพเชิงลบและชิ้นงานที่มีศักยภาพในเชิงบวกโค้งเกิดขึ้นและการตัดกระแสก๊าซวัสดุที่แตกตัวเป็นไอออนภายใต้ความกดดันที่อุณหภูมิ 770-1400 องศาเซลเซียส เจ็ทพลาสม่า (ก๊าซบริสุทธิ์) มีความเข้มข้นและผ่านหัวฉีดซึ่งจะมีการบีบอัดและจะกลายเป็นความสามารถในการละลายและตัดความหลากหลายของโลหะ นี้เป็นกระบวนการพื้นฐานสำหรับตนเองและยานยนต์ตัดพลาสม่า

ตัดมือ

ตัดโลหะพลาสม่าคู่มือการใช้งานจะดำเนินการโดยใช้อุปกรณ์ขนาดเล็กพอกับไฟฉายพลาสม่า พวกเขาคล่องแคล่วหลากหลายและสามารถนำมาใช้สำหรับงานที่แตกต่างกัน ความสามารถของพวกเขาจะขึ้นอยู่กับความแข็งแรงปัจจุบันของระบบตัด การตั้งค่าพารามิเตอร์คู่มือการตัดช่วง 7-25 เพื่อ 30-100 A. อุปกรณ์บางอย่าง แต่ให้มันเป็นไปได้ที่จะได้รับถึง 200 แอมป์ แต่พวกเขาไม่ได้เป็นเรื่องธรรมดาอย่างแพร่หลาย ในระบบคู่มือเป็นพลาสม่าและก๊าซป้องกันโดยปกติจะใช้อากาศพืช พวกเขาได้รับการออกแบบเพื่อให้พวกเขาสามารถใช้กับแรงดันไฟฟ้าขาเข้าที่แตกต่างกันซึ่งสามารถแตกต่างกัน 120-600 และยังใช้ในเครือข่ายเดียวหรือสามเฟส

พลาสม่าคู่มือการตัดโลหะที่ใช้กันทั่วไปในการประชุมเชิงปฏิบัติการร่วมในการประมวลผลของวัสดุบาง, บริการบำรุงรักษาโรงงานร้านซ่อมที่จุดรับเศษโลหะขณะที่การก่อสร้างและการประกอบการทำงานในการต่อเรืออัตโนมัติการประชุมเชิงปฏิบัติการและการฝึกอบรมศิลปะ เป็นกฎที่จะใช้ในการตัดส่วนเกิน ปกติพลาสม่า 12 ตัดอุปกรณ์แอมป์ได้ถึง 5 มมของชั้นโลหะที่ความเร็ว 40 มิลลิเมตรต่อนาที อุปกรณ์ 100 แอมแปร์ตัด 70 มมหนาด้วยความเร็ว 500 มิลลิเมตร / นาที

โดยปกติแล้วระบบด้วยตนเองจะถูกเลือกขึ้นอยู่กับความหนาของวัสดุและการประมวลผลความเร็วที่ต้องการ อุปกรณ์ที่ให้แอมแปร์สูงขึ้นเร็วขึ้น แต่เมื่อตัดกับสูงในปัจจุบันกลายเป็นเรื่องยากที่จะควบคุมคุณภาพของการทำงาน

เครื่องจักรกล

ยานยนต์พลาสม่าตัดโลหะที่ผลิตในโรงงานซึ่งเป็นกฎมากขึ้นด้วยตนเองและใช้ร่วมกับตารางการตัดรวมทั้งอ่างน้ำหรือแพลตฟอร์มที่ติดตั้งด้วยมอเตอร์ต่างๆและตัวกระตุ้น นอกจากนี้ระบบยานยนต์อุปกรณ์ที่มีความสูง CNC ควบคุมหัวตัดเจ็ทที่สามารถรวมแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไว้ล่วงหน้าและการควบคุมความสูงไฟฉาย ระบบการตัดพลาสม่ายานยนต์สามารถติดตั้งบนอุปกรณ์การประมวลผลโลหะอื่น ๆ เช่นเครื่องปั๊ม, เครื่องตัดเลเซอร์ และระบบหุ่นยนต์ ขนาดการกำหนดค่ายานยนต์ขึ้นอยู่กับขนาดของตารางและแพลตฟอร์มที่ใช้ เครื่องตัดอาจจะน้อยกว่า 1200h2400 มิลลิเมตรและสูงกว่า 1400h3600 มม ระบบดังกล่าวไม่ได้เป็นมือถือมากดังนั้นก่อนการติดตั้งคุณจะต้องให้ส่วนประกอบทั้งหมดของพวกเขาเช่นเดียวกับตำแหน่งของพวกเขา

ต้องการพลังงาน

แหล่งพลังงานมาตรฐานมีช่วงแอมแปร์สูงสุด 100-400 สำหรับการตัดออกซิเจนและ 100-600 สำหรับไนโตรเจน หลายระบบการดำเนินงานในช่วงที่ต่ำกว่าเช่น 15-50 A. มีระบบที่มีไนตริกคมชัดด้วยปัจจุบัน 1000 A และด้านบนมี แต่พวกเขาจะหายาก แรงดันไฟฟ้าอินพุตสำหรับระบบพลาสม่ายานยนต์ 200-600 ในเครือข่ายสามเฟส

ความต้องการก๊าซ

สำหรับการตัดเหล็กที่อ่อนนุ่มและสแตนเลส, อลูมิเนียมและวัสดุที่แปลกใหม่ต่าง ๆ ที่ใช้กันทั่วไปอัดอากาศออกซิเจนไนโตรเจนและมีส่วนผสมของอาร์กอนและไฮโดรเจน ชุดดังกล่าวและให้บริการพลาสมาก๊าซขึ้นรูปเป็นเสริม ตัวอย่างเช่นเมื่อตัดเหล็กอ่อนเริ่มต้นก๊าซมักจะเป็นพลาสม่าไนโตรเจนขึ้นรูป - ออกซิเจนและอัดอากาศใช้เป็นผู้ช่วย

ออกซิเจนจะถูกใช้สำหรับเหล็กคาร์บอนนุ่มเพราะมันก่อให้เกิดการตัดที่มีคุณภาพสูงในวัสดุถึง 70 มมหนา ออกซิเจนยังสามารถใช้เป็นก๊าซพลาสมาสำหรับสแตนเลสและอลูมิเนียม แต่ผลที่ไม่ถูกต้องค่อนข้าง ไนโตรเจนให้บริการอาหารพลาสม่าและก๊าซรองเพราะมีการตัดยอดเยี่ยมจริงชนิดของโลหะใด ๆ นำมาใช้ในกระแสสูงและสามารถประมวลผลโลหะแผ่นได้ถึง 75 มมหนาและก๊าซธรรมชาติเป็นที่ช่วยเสริมการไนโตรเจนและอาร์กอนไฮโดรเจนพลาสม่า

การบีบอัดอากาศ - ที่พบมากที่สุดในขณะที่ก๊าซพลาสม่าและเสริม เมื่อระดับต่ำในปัจจุบันจะทำการตัดโลหะแผ่นความหนา 25 มมออกจากพื้นผิวออกซิไดซ์ เมื่อตัดปรับอากาศ, ไนโตรเจนหรือออกซิเจนเป็นก๊าซเสริม

มีส่วนผสมของอาร์กอนและไฮโดรเจนโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการรักษาของสแตนเลสและอลูมิเนียม มันมีการตัดที่มีคุณภาพสูงและเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดแผ่นยานยนต์ที่มีความหนามากกว่า 75 มิลลิเมตร ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์นอกจากนี้ยังสามารถนำมาใช้เป็นก๊าซช่วยผลิตเมื่อตัดโลหะไนโตรเจนพลาสม่าเพราะมันช่วยให้การทำงานด้วยเสียงส่วนใหญ่ของวัสดุและสร้างความมั่นใจที่มีคุณภาพดี

มีส่วนผสมของไนโตรเจนไฮโดรเจนและก๊าซมีเทนเป็นบางครั้งที่ใช้ในกระบวนการของการตัดพลาสม่า

ฉันจะทำอะไรต้องเพิ่มเติมหรือไม่

การเลือกของพลาสม่าและก๊าซเสริม - เพียงสองตัดสินใจที่สำคัญที่สุดที่จะต้องนำมาพิจารณาเมื่อการติดตั้งหรือใช้ระบบพลาสม่ายานยนต์ ภาชนะบรรจุก๊าซที่สามารถซื้อหรือเช่าที่พวกเขามีอยู่ในขนาดต่างๆและการจัดเก็บพวกเขามันเป็นสิ่งที่จำเป็นในการสร้างสภาวะที่เหมาะสม การติดตั้งระบบต้องใช้จำนวนเงินที่สำคัญของสายไฟและท่อสำหรับก๊าซและน้ำหล่อเย็น นอกจากนี้ระบบพลาสม่ายานยนต์จะต้องรับโต๊ะเครื่องตัด CNC และ THC OEM ผู้ผลิตมักจะมีความหลากหลายของตัวเลือกสำหรับอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการกำหนดค่าอุปกรณ์ใด ๆ

เราจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรกล?

เนื่องจากความซับซ้อนของกระบวนการคัดเลือกของการตัดพลาสม่ายานยนต์ที่ควรจะได้รับเป็นจำนวนมากเวลาเพื่อการวิจัยการกำหนดค่าที่แตกต่างกันและระบบของเกณฑ์ มันควรจะตั้งข้อสังเกต:

• ประเภทของชิ้นส่วนที่จะถูกตัด;
• จำนวนของผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมในจำนวนมากนั้น
• ความเร็วและคุณภาพที่ต้องการตัด;
• ค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์สิ้นเปลือง
• ค่าใช้จ่ายทั้งหมดของการกำหนดค่าการดำเนินงานรวมทั้งการไฟฟ้าก๊าซและการใช้แรงงาน

ขนาดรูปร่างและจำนวนของชิ้นส่วนที่ผลิตสามารถตรวจสอบที่จำเป็นในอุตสาหกรรมอุตสาหกรรม - ประเภทตาราง CNC และแพลตฟอร์ม ยกตัวอย่างเช่นการผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กอาจต้องใช้แพลตฟอร์มที่มีไดรฟ์ที่ทุ่มเท Rack และไดรฟ์ปีกนกตัวกระตุ้น, แอมป์ไดรฟ์และเซ็นเซอร์ที่ใช้บนแพลตฟอร์มที่เป็นตัวกำหนดคุณภาพของการตัดและความเร็วสูงสุดของระบบ

ความเร็วที่มีคุณภาพและยังขึ้นอยู่กับชนิดของอุปกรณ์การประมวลผลโลหะ CNC และมีการใช้ก๊าซ ระบบการแข่งรถที่มีในปัจจุบันและปรับการไหลของก๊าซที่จุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของการตัดลดการใช้วัสดุ นอกจากนี้ซีเอ็นซีที่มีจำนวนมากของหน่วยความจำและการเลือกการตั้งค่าความเป็นไปได้ (เช่นความสูงของไฟฉายในตอนท้ายของส่วนนี้) และการประมวลผลข้อมูลได้อย่างรวดเร็ว (input / การสื่อสารการส่งออก) ลดการหยุดทำงานและเพิ่มความเร็วและความถูกต้องของการดำเนินการ

ในท้ายที่สุดการตัดสินใจที่จะซื้อหรืออัพเกรดระบบตัดพลาสม่ายานยนต์หรือการใช้คู่มือการใช้งานต้องเป็นธรรม

ตัดพลาสม่าของโลหะ: อุปกรณ์

Hypertherm Powermax45 - หน่วยพกพาที่มีจำนวนมากของชิ้นส่วนมาตรฐานบนพื้นฐานของอินเวอร์เตอร์คือฉนวนประตูทรานซิสเตอร์สองขั้ว ... ทำงานกับมันได้อย่างง่ายดายมากโดยไม่คำนึงว่าตัดหรือความหนาโลหะเหล็กแผ่นบาง ๆ ของ 12 มมที่ความเร็ว 500 มิลลิเมตร / นาทีหรือ 25 มิลลิเมตรที่ความเร็ว 125 มิลลิเมตร / นาที อุปกรณ์ที่มีความสามารถในการสร้างพลังงานมากขึ้นสำหรับการตัดประเภทต่างๆของวัสดุที่นำเช่นเหล็กสแตนเลสและอลูมิเนียม

ระบบแหล่งจ่ายไฟมีความได้เปรียบกว่าเพื่อน แรงดันไฟฟ้าอินพุต - 200-240 V เฟสเดียวไฟ AC ที่ 34/28 ความจุ 5.95 กิโลวัตต์ การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้าอินพุตจะมีการชดเชยเทคโนโลยี Boost ปรับอากาศที่ตัดแสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นที่แรงดันไฟฟ้าต่ำกับความผันผวนของอำนาจการป้อนข้อมูลเช่นเดียวกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจากพลังงาน ชิ้นส่วนภายในมีการระบายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านระบบ PowerCool ให้ผลผลิตเพิ่มขึ้น uptime และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ อีกคุณสมบัติที่สำคัญของผลิตภัณฑ์นี้คือเตาสารประกอบ FastConnect ที่อำนวยความสะดวกในการใช้งานของยานยนต์และเพิ่มความคล่องตัว

ไฟฉาย Powermax45 มีการออกแบบที่มีมุมคู่ซึ่งยืดอายุของหัวฉีดและลด ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน มันเป็นอุปกรณ์ที่มีฟังก์ชั่นกรวยไหลเพิ่มความหนาแน่นของพลังงานโค้งซึ่งจะช่วยลดขยะและผลิตตัดพลาสม่าที่มีคุณภาพสูง ราคา Powermax45 - $ 1,800

โฮบาร์ต AirForce 700i

โฮบาร์ต AirForce 700i มีประสิทธิภาพสูงสุดตัดของสายนี้ความหนาตัดเล็กน้อย - 16 มิลลิเมตรที่ความเร็ว 224 มิลลิเมตร / นาทีและสูงสุด - 22 มม ในการเปรียบเทียบกับ analogues อุปกรณ์ปัจจุบันกำลังแรงงานโดยน้อยกว่า 30% เครื่องตัดพลาสม่า เหมาะสำหรับสถานีบริการร้านซ่อมและในการก่อสร้างอาคารขนาดเล็ก

อุปกรณ์ที่มีแสง แต่ไอดีอินเวอร์เตอร์ที่แข็งแกร่งทริกเกอร์เหมาะกับการทำงานฟิวส์อากาศที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพงเตาวัสดุสิ้นเปลืองจึงช่วยในการผลิตปลอดภัยที่มีคุณภาพสูงและราคาไม่แพงตัดพลาสม่า ราคา AirForce 700i คือ $ 1,500

ในชุดประกอบด้วยสายไฟฉายมือเหมาะกับการทำงาน 2 ปลายถอดเปลี่ยนได้และอิเล็กโทรด 2 ปริมาณการใช้ก๊าซเป็น 136 ลิตร / นาทีที่ความดัน 621-827 กิโลปาสคาล น้ำหนัก - 14.2 กก.

40 แอมป์เอาท์พุทให้โลหะประสิทธิภาพการตัดแผ่นพิเศษ - เร็วกว่ากลก๊าซและพลาสม่าอุปกรณ์จากผู้ผลิตอื่น ๆ

มิลเลอร์สเปกตรัม 625 X-Treme

มิลเลอร์สเปกตรัม 625 X-Treme - เครื่องมือขนาดเล็กที่มีประสิทธิภาพเพียงพอสำหรับการตัดประเภทต่างๆของเหล็กอลูมิเนียมหรืออื่น ๆ ที่เป็นโลหะนำไฟฟ้าในปัจจุบัน

ขับเคลื่อนโดยแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับของ 120-240 V โดยอัตโนมัติการปรับแรงดันไฟฟ้าที่ถูกนำไปใช้ การออกแบบที่มีน้ำหนักเบาและมีขนาดกะทัดรัดทำให้อุปกรณ์พกพามาก

ขอบคุณที่โค้งเทคโนโลยี Auto-Refire ถูกควบคุมโดยอัตโนมัติไม่จำเป็นต้องอย่างต่อเนื่องกดปุ่ม ความหนาของการตัดที่กำหนดในปัจจุบันของ 40 A เป็น 16 มิลลิเมตรที่ความเร็ว 330 มิลลิเมตร / นาทีและสูงสุด - 22.2 มิลลิเมตร 130 มิลลิเมตร / นาที การใช้พลังงาน - 6.3 กิโลวัตต์ น้ำหนักในรุ่นคู่มือ 10.5 กก. และมีเครื่องตัด - 10.7 กก. ในการใช้งานอากาศหรือไนโตรเจนก๊าซพลาสมา

ความน่าเชื่อถือจะมั่นใจเทคโนโลยีมิลเลอร์ 625 อุโมงค์ลม ขอบคุณที่แฟนความเร็วสูงแบบบูรณาการและเศษฝุ่นไม่ตกอยู่ภายในหน่วย ไฟ LED ให้ข้อมูลเกี่ยวกับความดันอุณหภูมิและการใช้พลังงาน ราคาต่อหน่วย - $ 1,800

บัว LTP5000D

บัว LTP5000D - เครื่องมือแบบพกพาและมีขนาดกะทัดรัดพลาสม่า ด้วยน้ำหนัก 10.2 กก. ปัญหาเกี่ยวกับการเคลื่อนไหวของเขาจะไม่เกิดขึ้น 50 แอมป์ปัจจุบันผลิตแปลงดิจิตอลและมีประสิทธิภาพ MOSFET ทรานซิสเตอร์ ให้มีประสิทธิภาพการตัดเหล็ก 16 มมหนาและสแตนเลส 12 มมหรืออลูมิเนียม

อุปกรณ์ปรับโดยอัตโนมัติเพื่อให้แรงดันไฟและความถี่ ความยาวท่อ. - 2.9 เมตรนักบินอาร์ไม่ได้อยู่ในการติดต่อกับโลหะที่ช่วยให้การใช้อุปกรณ์สำหรับตัดสนิมวัสดุหยาบและทาสี อุปกรณ์ความปลอดภัยในการใช้ การบีบอัดอากาศที่ใช้สำหรับตัดไม่เป็นอันตรายต่อมนุษย์ กรณีที่ทนต่อแรงกระแทกที่แข็งแกร่งช่วยปกป้องอุปกรณ์จากฝุ่นละอองและเศษเล็กเศษน้อย ราคาบัว LTP5000D - $ 350

เมื่อซื้อไฟฉายพลาสม่ามักจะต้องให้ความสำคัญกับคุณภาพ มันควรป้องกันการทดลองที่จะซื้อเครื่องที่มีคุณภาพต่ำราคาถูกเช่นการสึกหรออย่างรวดเร็วในระยะยาวจะนำไปสู่ค่าใช้จ่ายที่สูงมาก แน่นอนว่าการจ่ายเงินยังไม่คุ้มค่ามีตัวเลือกงบประมาณที่ดีพอโดยไม่ต้องเสริมและความจุสูงที่อาจจะไม่เคยมีความจำเป็น