CAM ระบบคืออะไร?

CAM ระบบทำให้ง่ายต่อการดำเนินการจำนวนของการเปลี่ยนแปลงและการคำนวณที่ก่อนหน้านี้ดำเนินโปรแกรมเมอร์ ขณะนี้ตลาดจะอิ่มตัวกับผลิตภัณฑ์ที่มีรุ่นการแก้ไขของผู้ผลิตซอฟต์แวร์สำหรับงานเฉพาะ มันพอเพียงที่จะหาระบบที่เหมาะสมในการดำเนินการตามความต้องการของลูกค้า

การปรับปรุงทำไมรุ่นของโปรแกรมที่จำเป็น?

ระบบ CAM ย่อมาจากแอพลิเคชันที่มีคุณลักษณะหลากหลายอัตโนมัติเพื่ออำนวยความสะดวกในการสร้างโปรแกรมควบคุม ด้วยคุณสามารถเขียนคำสั่งในการติดตามการดำเนินงานของโครงการที่เกิดขึ้นเพื่อให้การปรับให้ตรวจสอบข้อผิดพลาดและบันทึกไฟล์ในการขยายตัวที่ต้องการ

ระบบใหม่ที่ช่วยให้ CAM ในการสร้างภาพของชิ้นส่วนที่ได้รับการ การใช้งานที่ผ่านมารวมถึงการแก้ไขรุ่นก่อนหน้านี้นอกเหนือไปจากแพคเกจซอฟต์แวร์รวมถึง APIs ที่ช่วยให้ตระหนักถึงความท้าทาย อุปกรณ์การอัพเกรดประสิทธิภาพการทำงานที่ต้องมีการแลกเปลี่ยนข้อมูลสูงโปรแกรมเดิมไม่ค่อยมีโอกาสดังกล่าว

CAM ระบบได้ถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ, ยา, ข้อมูลการเรียนการสอน, โทรทัศน์ คุ้นเคยกับการใช้งานของพนักงานอาจไม่ทราบ ISO-รหัสให้มันดำเนินงานที่ซับซ้อนทั้งหมดให้โปรแกรม

ความหลากหลายของโปรแกรม

ความแตกต่างระหว่างแนวคิดของลูกเบี้ยว, CAE และ CAD (ระบบ) อยู่ในคำจำกัดความของพวกเขา CAE สอดคล้องกับ CAD ย่อ (คอมพิวเตอร์ช่วยออกแบบ) แต่ระยะหลังมักจะแปลว่าระบบ CAD

CAE เป็นคำทั่วไปและรวมถึงการใช้งานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับคอมพิวเตอร์และวิศวกรรมอุตสาหกรรมของคุณ นั่นคือโปรแกรมใด ๆ แม้แต่ซอฟต์แวร์แก้ไขที่ง่ายใช้สำหรับการออกแบบเป็นส่วนหนึ่งของระบบอัตโนมัติ แนวคิดกว้างแบ่งออกเป็น CAD และ CAM สาขา

ระบบ CAD มีความเกี่ยวข้องมากขึ้นมักจะมีรูปแบบของภาพขึ้นอยู่กับการคำนวณของคอมพิวเตอร์ นั่นคือการดำเนินการของสเก็ตช์ที่ถูกต้องของรายละเอียดในอนาคตหรือวัตถุซึ่งจะมีลักษณะคล้ายกับความเป็นจริงที่สร้างขึ้นหลังจากที่ภาพวาดการดำเนินการ ด้วยความช่วยเหลือของพวกเขาหลีกเลี่ยงจำนวนของ ข้อผิดพลาดทางเทคนิค ข้อบกพร่องสรุปการปรับจะทำในลักษณะวัตถุที่สร้างขึ้นของ

CAM การใช้งานที่เกี่ยวข้องมากขึ้นเพื่อทรัพยากรคอมพิวเตอร์ที่จำเป็นต้องใช้ในขั้นตอนของการสร้างแบบจำลอง โปรแกรมเหล่านี้จะช่วยลดการทำงานด้วยตนเองและกำจัดข้อผิดพลาดปัจจัยมนุษย์ที่ผิดพลาดเวลา บ่อยครั้งที่ CAD และ CAM ระบบแบบบูรณาการ แล้วเรามีเครื่องมือในการคำนวณที่มีประสิทธิภาพเพื่อดำเนินการชุดของการกระทำที่จะช่วยลดค่าใช้จ่ายของผลสุดท้าย

ในพื้นที่ของโปรแกรมควบคุมสำหรับหลายการประมวลผล

CAM ระบบซีเอ็นซีมีจุดมุ่งหมายที่จะไม่รวมการปฏิบัติงานประจำของผู้ประกอบการและวิศวกรเขียนโปรแกรมเพื่อสร้างรหัสควบคุมสำหรับเครื่องจักรกล วัตถุประสงค์หลักของการพัฒนาซอฟต์แวร์แต่ละคนคือการรักษาประสิทธิภาพของระบบสูงสุดที่มีในวงกว้างแบบ multi-tasking

CAM ระบบที่ทันสมัยใช้ในจำนวนมากของทรัพยากรหน่วยความจำซึ่งไม่ได้เป็นค่าใช้จ่ายในราคาถูกอื่น ๆ เครื่อง CNC ผลิตภัณฑ์ที่ส่งผลให้อยู่ในความต้องการเฉพาะเมื่อมีความยืดหยุ่นและความสามารถในการเข้าถึงสำหรับผู้ใช้ โปรแกรมดังกล่าวมีไม่มากบนอินเทอร์เน็ตและพวกเขามักจะต้องมีค่าใช้จ่ายวัสดุที่ใช้ในส่วนที่เกินจากการผลิตของเครื่อง

มีจำนวนของโปรแกรมฟรีที่ช่วยให้คุณสามารถสร้างรหัสเครื่องที่มีความยาว แต่ซอฟต์แวร์แต่ละคนมีข้อบกพร่องและคุณธรรมของตน ยากที่จะเข้าใจรายการใหญ่ของโปรแกรมไว้วางใจเกิดขึ้นเฉพาะหลังจากที่ได้เห็นความคิดเห็นและตัวอย่างที่เกิดขึ้นจริงของรหัสที่จัดตั้งขึ้น

พารามิเตอร์และลักษณะของแอพลิเคชัน

ในขณะที่รหัสป้อนข้อมูลด้วยตนเองจากแป้นพิมพ์ที่ความเร็วแอพลิเคชันและมีความเป็นไปได้ของหลายช่องทางเปลี่ยน หากคุณกำลังใช้ระบบเครื่อง CNC, โปรแกรม CAD / CAM จะต้องใช้เวลาอย่างน้อย RAM และพื้นที่ฮาร์ดดิสก์ เนื่องจากตัวเลือกนี้มีนัยสำคัญเพิ่มค่าใช้จ่ายสุดท้ายของอุปกรณ์กับการซื้อ

ความสามารถที่สำคัญที่จะเพิ่มห้องสมุดที่มีอยู่ เพราะเหตุใดจึงบูรณาการโปรแกรม NC ตัดหลุมถ้ามีอยู่แล้วเป็นจำนวนมากของแม่แบบสำเร็จรูป การพัฒนาที่คล้ายกันได้รับการรักษาในชุดของผู้ประกอบการ นักพัฒนาหลายคนกำลังพยายามที่จะเสริมฐานของพวกเขาโซลูชั่นสำเร็จรูป

แต่แม่แบบที่มีอยู่นอกจากนี้ยังอาจพบข้อผิดพลาดหรือความแตกต่างของคอมพิวเตอร์ซอฟต์แวร์ระบบ ดังนั้นเปลือกถูกนำมาใช้สำหรับการสร้างแบบจำลอง 3 มิติที่คุณสามารถใช้โปรแกรมแก้จุดบกพร่องของภาพ ชี้วัดเหล่านี้มีความสำคัญในการผลิตสำหรับกระบวนการผลิตมวลที่มีช่วงสลับ สำหรับหนึ่งชิ้นซื้อซอฟแวร์ไม่ได้เป็นเหตุผล

ปัญหาที่แก้ไขได้ด้วยซอฟแวร์

เมื่อมีคือการใช้ระบบ CAD / CAM, เครื่อง CNC กลายเป็นลักษณะอุตสาหกรรมที่ได้มาตรฐาน ด้วยการผสมผสานของความเท่าเทียมจะประสบความสำเร็จในทุกระดับขององค์กรซึ่งต่อไปจะช่วยลดความยุ่งยากแผนกออกแบบปฏิสัมพันธ์และการแนะนำผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีใหม่ ดังนั้นการลดค่าใช้จ่ายแรงงานมีเงินฝากออมทรัพย์ของเวลาเงิน

หนึ่งชนิดของซอฟต์แวร์บนเครื่องทั้งหมดจะช่วยให้การใช้งานของระบบ CAM ที่สำหรับการเขียนอร์ทแคโรไลนา จัสไม่จำเป็นต้องอีกครั้งการฝึกอบรมและการพัฒนาเป็นจำนวนมากของข้อมูลที่ไม่จำเป็น ผู้ผลิตจะพยายามที่จะทำให้การใช้งานที่ไม่ซ้ำกันในการสร้างสรรค์ของพวกเขากว่าบางส่วนของผลิตภัณฑ์จะถูกเก็บไว้จากครั้งแรกที่ใช้ เพราะนี่คือความสะดวกในการจัดการกับกระบวนการสร้างรหัส หลังจากที่ทุกคนแต่ละคนอาจจะมีค่าของตัวเอง

ซอฟแวร์การจัดอันดับ

เมื่อเวลาผ่านไปก็มีส่วนเงื่อนไขของชุดที่ซับซ้อนของระบบ CAM สำหรับเครื่อง CNC งานที่ง่ายที่สุดในการคำนวณและการสร้างรหัสโปรแกรมที่ซ้ำ ๆ ที่เกิดขึ้นในระดับต่ำสุด โปรแกรมเหล่านี้ใช้พื้นที่น้อยที่สุดบนดิสก์ใช้ RAM หน่วยความจำน้อย

ระดับเฉลี่ยจะถูกกำหนดโดยความคล่องตัวในการใช้งานในสถานที่ทำงานใด ๆ ผู้ประกอบการและบริกรที่มีประสบการณ์สามารถ master เทคนิคเดียวกันสำหรับการทำงานในการสร้างโปรแกรมควบคุมสำหรับเครื่อง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้มีทุกอย่างที่คุณต้องการสำหรับงานการผลิตในชีวิตประจำวัน

ชั้นบนเป็นที่ซับซ้อนของเยื่อพึ่งพาอาศัยซึ่งต้องมีการจัดการที่มีทักษะและความระมัดระวัง หนึ่งผิดในส่วนของนักพัฒนาและอุบัติเหตุที่อาจเกิดขึ้น นี้จะอธิบายถึงความเป็นไปได้ของการเขียนโปรแกรมรูปแบบใด ๆ ภายใต้เทคโนโลยีที่ไม่ซ้ำกัน

ลำดับของการกระทำเมื่อต้องรับมือกับซอฟแวร์

CAM ระบบในกลครอบครองสถานที่ชั้นนำในห่วงโซ่ของผลิตภัณฑ์สุดท้าย โดยวิธีการเขียนโปรแกรมที่มีความสามารถในการแก้ไขปัญหาขึ้นอยู่กับคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ที่ กระบวนการทั้งหมดของรหัสควบคุมจะถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด

การดำเนินการครั้งแรกที่คุณจะต้องย้ายการวาดภาพจากกระดาษซอฟแวร์ พื้นฐานการออกแบบจะทำในบรรณาธิการกราฟิกสำหรับการบูรณาเปลือกโดยใช้มาตรฐานการเปลี่ยนแปลงหรือไฟล์นามสกุล ในความเป็นจริงที่จำเป็นต้องใช้รายละเอียด 3D รุ่นซึ่งสามารถสร้างขึ้นโดยตรงในการใช้งาน CAM และ

ถัดไปคือการเปลี่ยนแปลงของ 3D รุ่นของรถในมุมมองที่ชัดเจนของรูปทรงที่ ตามจุดที่ได้รับมอบหมายและพาหะเส้นทางเครื่องมือด้วยตนเองโดยใช้ขั้นตอนวิธีการที่กำหนดโดยนักพัฒนาซอฟต์แวร์

สิ่งที่จะได้รับในขั้นตอนของการเขียนโปรแกรม?

เกี่ยวกับการรับรูปแบบการปรับจะต้องเลือกเครื่องมือที่มีผลผูกพันหรือตัดเริ่มต้นที่จุดศูนย์ เลือกสถานที่สำหรับหลุมสล็อตให้เวลาและความเร็วของเครื่องมือที่แต่ละเว็บไซต์ มันถูกกำหนดโดยประเภทของเครื่องตัดหรือตำแหน่งของหัวตัดที่

รายละเอียดเพิ่มเติมของพารามิเตอร์ที่จะได้รับจากการประมวลผลหยุดการทำงานชั่วคราวที่จำเป็นสำหรับการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือทำความสะอาดของรายการจากชิปหรือสำหรับการควบคุมคุณภาพของภาพ หลังจากที่หยุดความต้องการที่มักจะมีการตั้งค่าเพื่อยืนยันแน่นอนต่อไปของโปรแกรม เมื่อเสร็จสิ้นการดำเนินการทั้งหมดที่จำเป็นในการรวบรวมคำสั่งที่ได้รับเป็นรหัสเครื่อง

ในกระบวนการของการเปลี่ยนแปลงให้แจ้งข้อผิดพลาด ขั้นตอนต่อไปของการแก้จุดบกพร่องของโปรแกรมในเครื่องคอมพิวเตอร์โดยการตรวจสอบภาพ ขั้นตอนสุดท้ายคือการตรวจสอบโดยตรงบนเครื่อง ขั้นตอนแรกในการทดสอบจะทำได้โดยไม่ต้องแกน ถัดไปกับการเปลี่ยนของโหนดหลัก การยืนยันของการเขียนโปรแกรมที่ถูกต้องกลายเป็นส่วนหนึ่งสำเร็จรูปที่มีประโยชน์

ที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์จาก "ซีเมนส์"

สำหรับเครื่องมือการเขียนโปรแกรมบนพื้นฐานของ "ซีเมนส์" สภาพแวดล้อมที่ซอฟแวร์ควบคุมอยู่ที่สร้างขึ้นในอร์ทแคโรไลนา ระบบตัวอย่าง CAM โดดเด่นด้วยความเรียบง่ายและความคมชัด - ShopMill และ ShopTurn โปรแกรมแรกถูกออกแบบมาเพื่อจัดการกับเส้นทางของชิ้นส่วนในการผลิต ภายในเปลือกมีความเป็นไปได้ในการวัดชิ้นงานที่เสร็จสมบูรณ์แล้วและได้รับการสนับสนุนโดยเพลา 5 ระหว่างการเขียนโปรแกรม รายละเอียดจะถูกนำเสนอในรูปแบบ 2 มิติ

SHopTurn ถูกนำมาใช้ในการออกแบบของเครื่องกลึงโลหะในการผลิต โปรแกรมทั้งสองใช้เวลาอย่างน้อยของแรม (น้อยกว่า 256 กิโลไบต์) แต่มีข้อ จำกัด สำหรับการเปิด: รหัสเท่านั้นที่สามารถเขียนให้หนาหนึ่ง การประยุกต์ใช้งานถูกสร้างขึ้นในเครื่องและระบบที่มีความสามารถในการเข้าถึงฮาร์ดไดรฟ์ที่ใช้ข้อมูลจากสภาพแวดล้อมเครือข่ายของอุปกรณ์

สำหรับงานบนพื้นฐานของ "Fanuc"

โปรแกรมนี้เหมาะสำหรับการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ HW-DPRO T & TM คู่มือการใช้งานยัง ProENGINEER เหมาะสม โอกาสที่คล้ายกันมีอย่าง ESPRIT ล่าสุด - ที่มีประสิทธิภาพและมีประสิทธิภาพสูงซอฟต์แวร์ที่ช่วยให้ผู้ใช้เพื่อให้การจำลองที่เหมือนจริงของเครื่องจักรกล ในใบสมัครมีการสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับปัญหาที่มีอยู่ทั้งหมด

SolidWorks สำหรับการออกแบบของรุ่นที่เป็นของแข็งที่ซับซ้อน มันเป็นทั้งชุดของหนังสำหรับทุก ขั้นตอนของการออกแบบ แบบจำลองและการสร้างโปรแกรมควบคุมสำหรับเครื่องมือเครื่อง รองรับระบบเดียวสำหรับการสร้างเอกสารในภาษารัสเซีย ห้องสมุดมีร่วมกันของรุ่นมาตรฐาน

สำหรับการควบคุมอื่น ๆ

HMI ฝังตัวที่ใช้สำหรับการดำเนินการตามรูปแบบของชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ที่ใช้สำหรับการเปิดและสำหรับกัด รูปแบบที่เกิดจะนำเสนอในรูปแบบ 2 มิติ ตัวเลือกเพิ่มเติมจะประเภทของการรักษาอีก

Helix สนับสนุนสองมิติและสามมิติออกแบบไม่เพียง แต่สำหรับเครื่องมือเครื่อง CNC แต่ยังอยู่ในการออกแบบสายการผลิตอัตโนมัติ, การก่อสร้างของกรอบการสร้างวัตถุที่เป็นของแข็ง